سیستم تمیز کردن خودکار CIP (تمیز در محل) یک سیستم خودکار برای تمیز کردن کارآمد بدون از بین بردن تجهیزات است که عمدتا در صنایع مواد غذایی ، دارویی ، شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. اصل کار آن ترکیبی از گرگرفتگی فیزیکی ، انحلال شیمیایی ، کنترل دما و فناوری نظارت خودکار است.
گردش کار اساسی
روش تمیز کردن سیستم CIP کاملاً اتوماتیک معمولاً مراحل زیر را شامل می شود و ترتیب را می توان تنظیم کرد یا فرآیند را می توان با توجه به تقاضای واقعی ساده کرد:
- قبل از شستشوی (شستشوی آب): سطح داخلی تجهیزات را با آب شستشو دهید تا باقیمانده های سست از بین برود.
- شستشوی قلیایی: حل شدن مواد آلی مانند چربی ها ، پروتئین ها و غیره با استفاده از محلول قلیایی گرم (به عنوان مثال 2 ٪ NaOH).
- شستشوی میانی (شستشوی آب گرم): برای جلوگیری از واکنش با محلول های بعدی اسید ، چاودار باقیمانده را از بین می برد.
- شستشوی اسید: نمک های معدنی و مقیاس را با استفاده از محلول اسیدی حل می کند (به عنوان مثال 2 ٪ HNO₃).
- شستشوی نهایی (شستشوی آب تازه یا خالص): ماده تمیز کننده را به طور کامل از بین می برد و تضمین می کند که تجهیزات تمیز و عاری از باقیمانده است.
در بعضی موارد ، مرحله شستشو اسید ممکن است حذف شود و فقط روند شستشوی قلیایی انجام می شود.
مکانیسم کنترل هسته
این سیستم از طریق سنسورها و اجزای اتوماسیون به کنترل دقیق دست می یابد:
- کنترل دما: RTD یا پلاتین RTD برای نظارت بر دما در زمان واقعی ، با تنظیم باز کردن و بسته شدن شیر بخار (تزریق بخار مستقیم یا گرمایش مبدل حرارتی) برای حفظ دمای مایعات تمیز کننده.
- سطح مایع و کنترل جریان: فرستنده فشار برای نظارت بر سطح مخزن ذخیره سازی ، دریچه های solenoid و پمپ ها برای تنظیم خودکار حجم آب. کنتور جریان برای کنترل سرعت جریان مایعات تمیز کننده برای اطمینان از تأثیر گرگرفتگی.
- کنترل غلظت: هدایتگر هدایت هدایت مایع تمیز کننده را تشخیص می دهد و به طور خودکار غلظت اسید و قلیایی را از طریق پمپ اندازه گیری اسید و قلیایی تنظیم می کند تا از کارآیی واکنش شیمیایی اطمینان حاصل شود.
ترکیب و عملکرد سیستم
سیستم CIP تمام علوم کامل شامل ماژول های کلیدی زیر است که با هم کار می کنند:
- تمیز کردن سیستم آماده سازی محلول: از جمله مخزن اسید ، مخزن قلیایی ، مخزن آب گرم و غیره. محلول تمیز کردن غلظت های مختلف را در صورت لزوم آماده می کند و حالت محلول را از طریق همزن و بخاری بهینه می کند.
- سیستم انتقال و بازیابی:
انتقال خط لوله و پمپ تقویت کننده: محلول تمیز کردن را به تجهیزات تمیز منتقل کنید و تلاطم را برای شستشوی دیوار داخلی از طریق نازل یا نازل اسپری ایجاد کنید.
بازگشت پمپ و فیلتر: برای افزایش چرخه استفاده و کاهش زباله ، محلول تمیز کردن را بازیابی کرده و فیلتر کنید.
- سیستم کنترل خودکار:
رابط PLC و دستگاه و ماشین انسان (صفحه لمسی): روشهای تمیز کردن از پیش تعیین شده ، نمایش در زمان واقعی دما ، زمان ، هدایت و سایر پارامترها ، از تعویض حالت خودکار / دستی پشتیبانی می کنند.
ضبط داده ها و زنگ هشدار: داده های فرآیند تمیز کردن را ضبط کنید ، زنگ هشدار را ایجاد کنید و در صورت غیر طبیعی روند را تنظیم کنید.
مزایا و سازگاری
- راندمان و ایمنی بالا: نیازی به مداخله انسان ، کاهش خطر خطاهای عملیاتی و آلودگی متقابل ، مطابق با GMP و سایر استانداردهای بهداشتی نیست.
- سفارشی سازی انعطاف پذیر: روش تمیز کردن را می توان با توجه به نوع تجهیزات (به عنوان مثال مخازن تخمیر ، خطوط لوله) تنظیم کرد ، به عنوان مثال ، مخازن تخمیر مبتنی بر شستشوی قلیایی است و مخازن شراب پاک بر اساس شستشوی اسید است.
- صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست: بازیافت محلول تمیز کردن ، کاهش مصرف آب و تخلیه فاضلاب.