خط تولید پودر تخم مرغ

شرح محصولات

پارامترهای محصولات

جزئیات خط تولید پودر تخم مرغ

خط تولید پودر تخم مرغ شامل چندین مرحله از جمله جمع آوری تخم مرغ ، تمیز کردن ، جداسازی ، تصفیه ، پاستوریزاسیون ، خشک کردن و بسته بندی است. در زیر برخی از فناوری های کلیدی و نقاط کنترل کیفیت در فرآیند تولید پودر تخم مرغ وجود دارد:

1. جمع آوری تخم مرغ و قبل از درمان:

برای اطمینان از تمیز بودن و کاهش خطر آلودگی میکروبی ، تخم مرغ ها باید قبل از شکستن شسته و خشک شوند. این مرحله برای جلوگیری از آلودگی های فیزیکی مانند پوسته و گرد و غبار از محصولات بعدی ضروری است.

2. جداسازی تخم مرغ:

تخم ها به زرده و سفیده از هم جدا می شوند ، این مرحله برای به حداقل رساندن آلودگی و اطمینان از جداسازی کارآمد زرده ها و سفیده ها لازم است.

3. تصفیه:

مرحله تصفیه یک نقطه کنترل بحرانی (CCP) برای از بین بردن قطعات پوسته تخم مرغ و سایر مواد خارجی و اطمینان از بقایای پوسته تخم مرغ در محصول از 100 میلی گرم در کیلوگرم نیست.

4. پاستوریزاسیون (درمان UHT):

از فناوری UHT برای درمان حرارتی محصولات تخم مرغ مایع برای از بین بردن خطرات میکروبی یا کاهش آنها به سطح قابل قبول استفاده می شود.

5. خنک کننده:

پس از پاستوریزاسیون ، محصولات تخم مرغ برای جلوگیری از رشد میکروبی باید به سرعت به زیر 4 درجه خنک شوند.

6. خشک کردن:مرحله خشک کردن یکی دیگر از نقاط کنترل مهم است و شامل استفاده از خشک کن اسپری برای تبدیل محصول تخم مرغ مایع به پودر تخم مرغ است. برای اطمینان از کیفیت محصول و جلوگیری از تشکیل سموم میکروبی ، باید دما و رطوبت در طی فرآیند خشک کردن کنترل شود.

7. بسته بندی:

برای از بین بردن اشیاء خارجی احتمالی ، باید پودر تخم مرغ از یک صفحه عبور شود و از یک ردیاب فلزی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ آلودگی فلزی در محصول قبل از بسته بندی وجود ندارد.
طراحی و بهره برداری از خط تولید پودر تخم مرغ باید از شیوه های تولید خوب (GMP) و سیستم های کنترل بحرانی (HACCP) آنالیز خطر استفاده کند تا از ایمنی و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود. همچنین ، کارآیی و کنترل هزینه خط تولید عوامل اصلی در تعیین امکان سنجی پروژه است.

شرکت ما