اصل کار ANFD
همزن و مخلوط کردن
- این تجهیزات دارای بالشتک های همزن داخلی (معمولاً نوع لنگر ، نوع دست و پا یا نوع کمربند پیچ) از طریق هم زدن مکانیکی برای تهیه مواد به طور مساوی برای جلوگیری از انباشتگی هستند و در عین حال گرما و انتقال جرم را ترویج می کنند.
تصفیه مکش (تصفیه رفع فشار)
- فیلتر کردن محیط (مانند پارچه فیلتر ، صفحه فلزی) در قسمت پایین یا جانبی قرار دارد و خلاء در داخل ظرف توسط پمپ خلاء یا سیستم فشار منفی برای ایجاد اختلاف فشار کشیده می شود ، به طوری که مایع به سرعت از طریق محیط فیلتر تخلیه می شود و مواد جامد در ظرف نگه می دارد.
خشک شدن
- پس از اتمام تصفیه ، این ماده توسط ژاکت یا دستگاه گرمایش داخلی (به عنوان مثال بخار ، آب گرم ، گرمایش برقی) گرم می شود و در عین حال ، همزن مداوم و فشار منفی برای تسریع در تبخیر رطوبت (آب یا حلال) و به دست آوردن خشک شدن حفظ می شود.
ترکیب ساختار ANFD
کشتی اصلی
- مواد: فولاد ضد زنگ (مانند 316L) ، فولاد شیشه ای یا کربن ، مقاوم در برابر خوردگی و سازگار با درجه حرارت و فشار بالا.
- طراحی: ساختار بسته ، قسمت بالا را می توان برای تمیز کردن یا تغذیه باز کرد.
سیستم همزن
- رانندگی موتور ، کاهش دهنده ، شفت و دست و پا زدن ، سرعت قابل تنظیم برای سازگاری با ویسکوزیته مواد مختلف.
سیستم تصفیه
- رسانه فیلتر (پارچه/صفحه فیلتر) ، محفظه جمع آوری فیلتر و رابط خلاء.
سیستم گرمایشی و کنترل دما
- ژاکت یا سیم پیچ با محیط حرارتی (روغن بخار/حرارتی) تغذیه می شود ، مجهز به سنسور دما و سیستم کنترل PID.
سیستم خلاء
- پمپ خلاء ، کندانسور (برای بازیابی حلال) ، مخزن بافر و دریچه برای حفظ محیط فشار منفی تنظیم شده است.
مزایای اصلی ANFD
عمل همه در یک
- کل فرآیند تصفیه ، شستشو و خشک شدن در همان تجهیزات ، کاهش انتقال مواد و خطر آلودگی (به ویژه برای تولید داروهای استریل) را تکمیل کنید.
راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی
- فشار منفی باعث تسریع در تخلیه مایع و تبخیر رطوبت ، کوتاه شدن زمان فرآیند می شود. هم زدن از گرمای بیش از حد محلی یا توده جلوگیری می کند و یکنواختی خشک کردن را بهبود می بخشد.
قابلیت استفاده گسترده
- این بیماری می تواند با دوغاب ویسکوزیته بالا ، مواد حساس به گرما (مانند آنتی بیوتیک ها ، ویتامین ها) یا حلال قابل اشتعال و انفجاری (مانند اتانول ، استون) مقابله کند.
سناریوهای برنامه معمولی ANFD
| صنعت | نمونه های کاربردی |
| داروهای دارویی | تصفیه ، شستشو و خشک شدن پس از تبلور API ؛ ویران کردن عصاره های پزشکی چینی. |
| مواد شیمیایی | جداسازی و خشک کردن ذرات کاتالیزور و واسطه های رنگ. شستشو و خشک کردن نانومواد. |
| غذا | جداسازی مایع جامد محصولات تخمیر (به عنوان مثال عصاره مخمر). خشک کردن ادویه جات ترشی جات (مونو سدیم گلوتامات). |
| حفاظت از محیط زیست | آبگیری و خشک کردن لجن ؛ تصفیه منابع زباله های صنعتی. |
نمونه جریان عملیات
- تغذیه: دوغاب از طریق ورودی به ظرف اضافه می شود.
- تصفیه: پمپ خلا را شروع کنید ، مایع پمپ می شود و مواد جامد کیک فیلتر را تشکیل می دهند.
- شستشو: برای از بین بردن ناخالصی ها ، مواد شوینده را اضافه کنید ، هم بزنید و دوباره مخلوط کنید.
- خشک شدن: سیستم گرمایشی را روشن کنید ، رطوبت باقیمانده را تحت فشار منفی با هم زدن تبخیر کنید تا میزان رطوبت هدف حاصل شود.
- تخلیه: محصول خشک شده را از طریق دریچه تخلیه پایین تخلیه کنید.
مقایسه با تجهیزات مشابه
| نوع تجهیزات | نشان | محدودیت ها |
| خشک کن گریز | جدایی گریز از مرکز سرعت ، خشک کردن سریع | شکستن ذرات شکننده ، مصرف انرژی زیاد |
| خشک کن | مناسب برای خشک کردن مستقیم مواد مایع در پودر | برای محتوای جامد بالا یا دوغاب چسبناک مناسب نیست |
| خشک کن تختخواب | خشک کردن یکنواخت ذرات ، مناسب برای مواد حساس به گرما | سیالیت مناسب مواد مورد نیاز است ، الزامات کنترل گرد و غبار بالا |
| خشک کن فیلتر Nutsche آشفته | ادغام نهایی عملکردی. مناسب برای ویسکوزیته بالا و محصولات با ارزش بالا |
تجهیزات پیچیده ، سرمایه گذاری اولیه بالا |
خلاصه
طراحی هم افزایی خشک کن فیلتر Nutsche ازمخلوط کردن + مکش + خشک کردنبه طور قابل توجهی کارایی پردازش و کیفیت محصول مواد جامد با ارزش افزوده بالا را بهبود می بخشد ، به خصوص برای گروه های کوچک ، مواد شیمیایی خوب یا دارویی چند گونه. ارزش اصلی آن در کاهش مراحل فرآیند و خطر آلودگی است و آن را به یکی از بخش های اصلی تجهیزات در عملیات واحد شیمیایی مدرن تبدیل می کند.
تگ های محبوب: ANFD ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ANFD چین


